叠螺式污泥脱水机工作原理

叠螺式污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距的变化产生强大的挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离的新型设备。叠螺式污泥脱水机采用了多重叠片螺旋压滤的方式，有自我清洗的功能，不堵塞，节水节电，经久耐用，开创了低浓度污泥直接脱水的先河，能实现24小时连续无人运转，同时大幅度的缩减设计、建设、运行及维修管理成本。叠螺污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。叠螺污泥脱水机工作时，通过污泥泵将污泥提升至混合槽后，此时，加药泵也定量的对混合槽输送药液，搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药液进行充分的混合并形成矾花，当液位达到液位传感器上位时，此时液位传感器得到信号，使得叠螺体主体电机开始工作，将污泥一步一步提升至出泥口，滤液从固定环与游动环之间的微小缝隙中流出。叠螺体由固定环、游动环。螺杆、垫片和若干连接板等组成，叠螺体整体为不锈钢304材质，固定环通过六根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和游动环，固定环与游动环均有耐磨的材料制作而成，使叠螺机的整体寿命延长，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩部，后部为脱水部，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝逐渐缩小以及被压板的阻挡作用下产生强大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

污泥脱水离心机由转鼓、螺旋输送器、差速器、主轴承、底架、液固相收集腔、上盖、电机传动装置、变频器等部件组成。来自污泥浓缩池的沉淀污泥，经污泥切割机破碎后，由污泥进料泵输送，经过电磁流量计计量后，与絮凝剂投配系统送入的配制好的药液合并一起，混合进入离心脱水机；污泥经脱水机分离后成固/液两相，液相（澄清液或分离液）直接排放或回送至沉淀池，固相（脱水污泥）则由螺旋输送机排出至运输车辆外运。

工作原理：来自污泥浓缩池的沉淀污泥，经污泥切割机破碎后，由污泥进料泵输送，经过电磁流量计计量后，与絮凝剂投配系统送入的配制好的药液合并一起，混合进入离心脱水机；污泥经脱水机分离后成固/液两相，液相（澄清液或分离液）直接排放或回送至沉淀池，固相（脱水污泥）则由螺旋输送机排出至运输车辆外运。